Menu

Управление жизненным циклом изделия PDM/PLM

Вы здесь:ИРИСОФТНаши услугиУправление жизненным циклом изделия PDM/PLM

PLM — Product Lifecycle Management – это современная бизнес-стратегия, применяемая ведущими производственными предприятиями для сокращения времени вывода на рынок новых продуктов за счет использования передовых средств разработки изделий (CAD/CAE) и подготовки производства (CAM/CAPP/MPM), уменьшения стоимости разработки за счет повторного использования инженерных данных и организации совместной работы распределенных коллективов (PDM), управления проектами, конфигурациями, изменениями.

PLM/PDM позволяет осуществить автоматизацию процессов производства предприятия на всем жизненном цикле изделия (от проектирования до его утилизации), а так же контролировать и управлять их. Возможности PDM/PLM используются для автоматизации процессов предприятия в различных сферах: машиностроение, авиация, военная отрасль.

Электронные архивы цифровых моделей и инженерно-конструкторской документации

Ввиду перехода от бумажного проектирования к электронному проектированию и моделированию, задача перехода от бумажного архива к электронному становится столь же актуально.

Преимущества электронного архива очевидны, это лёгкий доступный поиск, возможность повторного использования разработок, защита интеллектуальной собственности предприятия, поддержка коллективной работы с документами, возможность контролировать изменения, версионность.

Компания Ирисофт предлагает услуги по формированию и внедрению электронных архивов цифровых моделей и инженерно-конструкторской документации на основе PDM-системы Windchill, организации переноса данных, распределению прав доступа.

Автоматизация технологических процессов производства

Повышение эффективности производственной деятельности достигается за счет контроля над всеми этапами производственного процесса. Гибкое планирование производства при автоматизации процессов предприятия позволяет оперативно реагировать на возникающие срочные заказы клиентов и в максимально короткие сроки разрабатывать новый график производства, основанный на данных по оборудованию и наличию необходимых комплектующих на складах.

Компания Ирисофт предлагает решение от компании РТС Windchill MPMLink (Manufacturing Process Management) для автоматизации разработки технологических процессов производства. Windchill MPMLink входит в семейство продуктов Windchill, составляющих комплексное PLM решение управления жизненным циклом изделия.

Применение Windchill MPMLink на современном предприятии в составе корпоративной информационной системы PLM позволяет добиться следующих основных преимуществ:

  • Сокращение времени выхода разрабатываемого изделия на рынок, за счет автоматизации технологических процессов и производств, что дает сокращение времени выхода разрабатываемого изделия на рынок, благодаря возможности производить параллельную разработку изделия и технологических процессов его изготовления;
  • Повышение эффективности работы инженеров-технологов, за счет возможности в цифровом виде создавать, планировать и управлять производством, а также внедрения системы автоматизации технологических процессов и связанными с ними ресурсами;
  • Снижение совокупной стоимости внесения и проведения инженерных изменений, за счет упрощения процесса выявления влияний и распространения изменений, сокращения числа дорогостоящих изменений на последней стадии производства;
  • Ускорение процесса выпуска изделия и повышение эффективность производства за счет автоматизации технологических процессов;
  • Оптимизация состава производственных процессов;
  • Автоматизация технологических и информационных процессов по выпуску рабочих инструкций (операционных, технологических, маршрутных карт и т.п.) с использованием 2D и 3D визуализации;
  • Повышение качества изделия, сокращение количество производственных отходов и переработок;
  • Снижение себестоимости.

Windchill MPMLink включает инструменты, которые требуются инженерам для электронной разработки и управления всеми процессами, планируемыми одновременно с проектированием. По сути дела, Windchill MPMLink – это первое промышленное решение для управления проектированием технологических процессов.

Управление и контроль исполнения проектов

Управление и выполнение проекта, в котором задействованы большие, в том числе и территориально разнесенные коллективы разработчиков, пользующихся совместной информацией, временными планами и бюджетом задача знакомая многом предприятиям. Существует различные способы решения данной задачи. Компания Ирисофт предлагает Windchill ProjectLink, решение, которое автоматизирует и рационализирует процессы на расширенном предприятии (полнофункциональные процессы) за счет внедрения наилучших технических решений, а так же применения процессно-ориентированных проектных шаблонов и шаблонов на документацию. Все это существенно ускоряет и упрощает быстрый старт и реализацию проекта на разработку изделия.

Управление портфелем проектов — эта функция разработки изделия, которая преобразует стратегию бизнеса и стратегию изделия, т.е. позволяет реализовать основные бизнес-цели предприятия за счет выпуска продукции. С помощью этой функции предприятия получают возможность накапливать и использовать в проектах наилучшие технические решения. Windchill ProjectLink предоставляет доступ к списку проверенных бизнес-критериев, таких как оборот предприятия, доход, связанным с конфигурируемым списком основных задач и целей предприятия. С помощью этой функции управляющему персоналу предприятия в процессе разработки каждого отдельного изделия оказывается проще находить оптимальное решение по снижению его стоимости, уменьшения рисков, повышения дохода от продаж и т.д. и т.п.

Запуск в разработку новых изделий — это формальный, многофункциональный бизнес-процесс для разработки и внедрения новых изделий. Windchill ProjectLink поддерживает методы, с помощью которых предприятия могут формализовать и улучшить эти важные процессы. К таким относятся, к примеру, PACE и Stage-Gate.

Качество — производственные предприятия, которые обращают большое внимание на контроль качества, могут добиться огромного выигрыша и преимуществ для своих заказчиков. Windchill ProjectLink поддерживает наиболее часто используемые методики повышения качества продукции, такие как – внедрение Six-Sigma-методик для устранения ошибок, APQP (Advanced Product Quality Planning) и сертификацию в соответствии с ISO 9000.

Преимущества:

  • Сокращение командировочных расходов – до 50%;
  • Уменьшение производственных ошибок изготовления – до 50%;
  • Сокращение производственного цикла – до 40%;
  • Улучшение процессов:
    • Управление проектом для технических рабочих групп, изменений или сторонних разработок;
    • Управление проектом для сторонних производителей; Разработка и Внедрение новых изделий (Stage-Gate, PACE, Toll-Gate);
    • Стратегии улучшения качества (SixSigma, APQP, ISO 9000).

Управление надежностью и качеством

Обеспечение и контроль качества изделий, повышение надежности выпускаемой продукции — многосторонняя задача для предприятий дискретного производства. Для решения которой, важно располагать инструментами для прогнозирования и отслеживания информации о качестве изделия на всем протяжении жизненного цикла, от этапа разработки до производства и эксплуатации.

Программное решение Windchill Quality Solutions представляет собой полный пакет аналитических методов, включает средства прогнозирования надежности, моделирования систем, анализа характера и последствий сбоев, оценки и предотвращения рисков, анализа стоимости жизненного цикла и средства статистической обработки данных, поиска альтернативных решений.Использование Windchill Quality Solutions способствует устранению ошибок, улучшению процессов принятия решений и повышению эффективности управления затратами.

Windchill Quality Solutions, благодаря аналитическим модулям, свободной интеграции с PDM и ERP системами, на сегодняшний день является самым мощным набором инструментов для анализа надежности в отрасли, расширяющим возможности PLM.

Внедрение Windchill Quality Solutions обеспечивает:

  • Снижение затрат на разработку;
  • Стандартизацию процесса обеспечения надежности между подразделениями;
  • Оптимизацию ресурсов;
  • Быстрое выполнение корректирующих действий;
  • Сокращение затрат на гарантийное обслуживание и случаи неудовлетворенности клиентов;
  • Использование накапливаемых знаний в новых конструкциях изделий и в новых выпусках;
  • Сокращение времени вывода изделия на рынок.

Windchill Quality Solutions уже используется сотнями крупных и небольших компаний практически во всех отраслях промышленности во всем мире. В настоящее время Windchill Quality Solutions локализован и для российского рынка.

Меню
Мы превращаем возможности в реальность