ADEM CAM ДЛЯ КОМПАС-3D

ADEM CAM ДЛЯ КОМПАС-3D

Программный модуль ADEM CAM для Компас-3D , представляет собой интегрированное решение для выполнения задач технологов-программистов, при проектировании операций обработки на оборудовании с ЧПУ в рамках экосистемы КОМПАС-3D от компании АСКОН. «ADEM CAM для Компас-3D» — краткое название приложения «ADEM-VX CAM версия 2020 для КОМПАС-3D», зарегистрированного в Реестре отечественного ПО под номером №11078

ADEM CAM КОМПАС-3D

(Св-во роспатента о гос.регистрации № 2020613588 от 18 марта 2020)

Функциональные характеристики

Приложение «ADEM CAM для Компас-3D» предназначено для создания управляющих программ для любых типов станков и систем ЧПУ, включая многоканальное оборудование. Обеспечивает одновременное управление до 5-ю независимых осей для фрезерного оборудования классической компановки и до 20-ти программно управляемых осей для токарных автоматов.

Фрезерование 2x-5x

  • Управляющие программы создаются на основе объемной 3D модели изделия.
  • Переходы обработки фрезерованием позволяют использовать множество стратегий обработки. Конструктивный элемент может содержать произвольное число внутренних островов различной высоты и сквозных отверстий. Дно конструктивного элемента может быть задано поверхностями, которые учитываются в процессе обработки.
  • Система поддерживает различные стратегии черновой, получистовой и чистовой обработки: зигзаг с произвольным углом, контурный зигзаг, спираль, обработка по UV-линиям и др.
  • Реализованы функция оптимизации подачи по толщине стружки и возможность построения гладких траекторий, необходимых для высокоскоростной обработки, а также автоматический учет поверхностей заготовки.
  • Реализован контроль коллизий между инструментом и деталью, в первую очередь при выполнении операций врезания и подходах/отходах к контуру. Автоматическое выделение и доработка зон недоступности.
  • Использование объемной модели допускает совместное использование 2.5 и 3-х координатной обработки. Такой вид обработки в системе называется комбинированным. Пространственное расположение зон обработки определяется автоматически и передается в постпроцессор для формирования команд поворота узлов станка.

Плунжерная обработка

  • Высокоэффективный способ черновой обработки и подбора недоступных зон. Доступны различные схемы выборки, автоматический контроль поверхности дна. Реализован режим многокоординатной плунжерной обработки.

Токарная обработка

  • Реализован полный учет заготовки на любом из этапов обработки.
  • Поддерживаются различные направления обработки, схемы врезания, подхода и отхода к обрабатываемому контуру. Система позволяет рассчитывать траекторию, учитывая геометрию заготовки, режущей пластинки, резцедержателя, патрона и различных приспособлений при полном контроле коллизий между элементами станка и деталью.Реализовано множество стратегий обработки: предварительная (черновая и чистовая) , прорезная (черновая и чистовая), смещенная, контурная и др.
  • Поддерживается возможность работы с многошпиндельными, многоканальными станками. Реализован режим совмещения в одной операции токарных и фрезерных переходов. Возможности токарного процессора в части нарезания токарных резьб, кроме прочего позволяют программировать обработку на токарных станках резьб произвольного профиля, частным случаем обработки является — обработка шнеков на токарном оборудовании.

Электроэрозионная и контурная резка

  • Модуль позволяет управлять электроэрозионными проволочными станками и станками газовой, плазменой, гидроабразивной и лазерной резки. Имеется возможность работы по двум контурам и 5-ти координатной обработки. Формирование траектории может быть выполнено разными способами: углами отклонения проволоки (вдоль вектора движения), единичными векторами, определяющими положение проволоки, двумя контурами.
  • Реализовано автоматическое распознавание параметров отверстий и создание траектории их обработки вне зависимости от их расположения на детали.

Создание постпроцессоров

  • Для разработки и изменения пользователем параметров оборудования с ЧПУ при формировании управляющей программы (УП) предназначен Генератор постпроцессоров — ADEM GPP. Библиотека стандартной поставки приложения ADEM CAM для Компас-3D содержит 8 готовых постпроцессоров предназначенных для ознакомление с форматами УП различных систем ЧПУ. Кроме того, возможно самостоятельное создание постпроцессора на любой тип оборудования с ЧПУ, либо выполнение этих работ специалистами ГК ADEM.

Моделирование обработки

  • Моделирование обработки на оборудовании с ЧПУ в приложении ADEM CAM для Компас-3D может выполняться в нескольких режимах, в зависимости от сложности проектируемой обработки — встроенными в приложение ADEM CAM для Компас-3D  сдествами моделирования движения инструмента вдоль рассчитанной траектории, либо с использованием сторонних систем симуляции и верификации обработки.

Системные требования для модуля ADEM CAM КОМПАС-3D

Для корректной работы приложения рекомендуется использовать рабочие машины с конфигурацией соответствующей реккомендуемым системным требованиям:

  • Процессор: начиная с intel core i5 и старше,
  • Оперативная память (ОЗУ): 4 Гб
  • Диск: после распаковки и установки приложение занимает на жестком диске около 1,2Гб.
  • Видеокарта: предпочтительно NVIDIA c не менее 2Gb VRAM.
  • ОС: Windows 10-11

Инсталляция

Установка приложения ADEM CAM для КОМПАС-3D осуществляется стандартными средствами ОС. После завершения процесса инсталляции, приложение может быть подключено в меню настройки Приложений, через Конфигуратор системы КОМПАС-3D

Пошаговую инструкцию по установке и настройке приложения ADEM CAM для КОМПАС-3D можно открыть для просмотра по ссылке.

ADEM CAM для КОМПАС-3D, а так же вся необходимая информация для эксплуатации программного обеспечения доступна в составе дистрибутива, либо может быть загружена по ссылке — Документация ADEM CAM для КОМПАС-3D

adem logo
Разработчик:
Купить или задать вопрос по продукту

Похожие продукты