Menu

Примеры работ. Оптимизация изготовления червячных валов

Вы здесь: ИРИСОФТНаши услугиМеханическая обработка сложных изделий на станках с ЧПУПримеры работ. Оптимизация изготовления червячных валов

Оптимизация изготовления червячных валов

Среди прочей продукции предприятие «N» изготавливает червячные редукторы. Рабочий профиль червячных валов изготавливается на зубофрезерном станке. Время изготовления большинства типоразмеров валов, изготавливаемых в компании, составляло 40-45 мин. Кроме этого, зубофрезерный станок на предприятии единственный и, разумеется, перегружен. Специальные фрезы требуют периодической заточки, да и сам инструмент не является дешевым.

Задача

Руководством предприятия была поставлена задача разработки технологического процесса обработки рабочего профиля червячных валов, позволяющего снизить затраты на изготовление и по возможности использовать имеющийся парк станков с ЧПУ. Поскольку изготавливается большое количество наименований червячных валов, то напрашивалась идея создать нечто универсальное и применить свой опыт параметрического программирования системы ЧПУ FANUC.

Реализация

Инженерам компании «ИРИСОФТ» удалось реализовать обработку на токарных станках с ЧПУ на языке Fanuc Macro не только имеющихся наименований червячных валов, но и тех, которые могут появиться в перспективе.

Время обработки имеющихся наименований сократилось в 3 раза!

Цикл представляет собой параметрическую управляющую программу, разработанную на языке Fanuc Macro и предназначен для изготовления однозаходных и многозаходных червячных валов, точения трапецеидальной и упорной резьбы и шнеков с трапецеидальным профилем на станках с ЧПУ с системой управления FANUC и с применением стандартных сменных пластин. Основная программа содержит параметры режимов резания и геометрии червячного вала.

Очевидно, что при точении профиля червяков, многозаходных в особенности, требуется установка инструмента под определенным углом. Те способы решения этой задачи, которые мы встречали, связаны с доработкой стандартной державки, а именно, фрезерованием установочных плоскостей под определенным углом.

Таким образом, для каждого червячного вала необходимо изготавливать персональную державку.

Нам удалось разработать универсальную державку, позволяющую устанавливать сменную пластину под любым углом.

Преимущества нашего решения

  • Все червячные валы в одной управляющей программе на токарном станке с ЧПУ – как альтернатива зубообрабатывающим станкам.
  • Зуборезный инструмент не требуется. Обработка выполняется стандартными ромбическими сменными пластинами.
  • Существенное снижение трудоемкости.
  • Гибкая настройка режимов резания.
  • Технологически отработанная методика врезания и точения.
  • Возможность продолжить выполнение программы с произвольной точки прерывания (например, прерывания для осмотра или замены сменной пластины).
  • Наличие руководства по настройке входных параметров и использованию цикла.
  • Наличие 3D модели для изготовления универсальной поворотной державки.