Автор КЭТ МАКЛИНТОК (CAT MCCLINTOCK)
«Лучшие в своем классе» – так в Aberdeen Research называют небольшие и средние компании, которые превосходят других в конкурентной борьбе, входя в лучшие 20% производителей малого и среднего бизнеса. Это компании, которые почти всегда достигают своих намеченных целей в области запуска изделий в производство, доходов, затрат, бюджета на разработку, качества и стоимости жизненного цикла.
Согласно исследованиям Aberdeen, лучшие в своем классе компании сокращают время на разработку и затраты, а также быстрее отвечают на запросы на внесение конструкторских изменений.
Как же они делают это? Это то, что хотели узнать в Aberdeen. Поэтому они стали изучать стандартные практики, применяемые ведущими компаниями в области среднего и малого бизнеса. Что же они нашли?
Лучшие используют 3D
Даже сегодня многие компании все еще используют 2D для создания и производства изделий. Но не лучшие в своем классе. Они применяют 3D, разрабатывая виртуальные прототипы и следуя лучшим практикам, которые позволяют быстрее выводить изделия на рынок.
В Aberdeen говорят, что внедряя 3D, лучшие производители могут:
- Эффективно использовать более ранние проекты, копируя существующие элементы в новое изделие.
- Внедрять детали с чертежей в свои 3D-модели.
- Согласовывать данные проектирования, работая командой над различными частями сборки.
И каков же результат? В Aberdeen нашли, что компании, использующие 3D CAD и реализующие приведенные выше стратегии уже имеют более чем в два раза лучшие показатели в области доходов, стоимости, сроков запуска в производство и качества своих изделий по сравнению со своими менее передовыми конкурентами. Если вы думаете, что это впечатляет, посмотрите, чего можно добиться, объединив 3D CAD с 3D-печатью:
Узнать больше о 3D и исследованиях Aberdeen
Лучшие в своем классе занимаются моделированием в ходе работы
Лучшие в своем классе производители выходят на рынок быстрее, используя технологии моделирования. Эти технологии позволяют конструкторам понять, что надо сделать быстро и правильно, ведь решения, оптимизирующие проектирование изделий также балансируют между стоимостью и качеством.
В Aberdeen рекомендуют выполнять моделирование как можно раньше, часто в ходе проектирования, при этом они советуют следующее:
- Уделение особого внимания валидации, идентификации проблем и оптимизации.
- Понимание поведения изделия в реальных условиях путем выполнения моделирования на уровне системы с оценкой различных физических сил.
И каков же результат? В Aberdeen пришли к выводу, что из лучших в своем классе предприятий малого и среднего бизнеса 21% скорее всего использует моделирование для принятия информированных компромиссных решений при определении оптимальной архитектуры системы, 55% скорее используют средства моделирования, которые отслеживают поведение изделия на уровне систем, что повышает понимание того, как компоненты будут взаимодействовать друг с другом и 42% предпочитают оценивать одновременное воздействие различных физических сил.
Узнать больше о 3D и исследованиях Aberdeen.
Лучшие используют PDM
Лучшие в своем классе также применяют инструменты по управлению данными изделия, которые позволяют обеспечить их централизацию и управлять рабочими процессами. В Aberdeen обнаружили, что компании добились успехов в двух областях, связанных с PDM, а именно: управление спецификациями и повторное использование моделей.
И каков же результат? Было обнаружено, что лучшие в своем классе компании с вероятностью на 40% больше, чем другие используют инструменты для управления данными изделия (PDM). Кроме того, они в два раза вероятнее будут иметь систему записи спецификаций. И наконец, такие компании более чем на 45% вероятнее будут копировать элементы существующих изделий в новые. Узнать больше о PDM и исследованиях Aberdeen.
Лучшие в свое м классе учатся на изменениях
Наконец, наиболее успешные компании знают. что изменения случаются и они учатся на них. Именно поэтому они уделяют внимание
- технологии PDM. Такие системы, как PTC Windchill PDM Essentials и PTC PLM Cloud упрощают управление важными данными изделия;
- и технологии прямого моделирования. Такие встроенные инструменты, как PTC Creo Flexible Modeling Extension (FMX), помогают напрямую изменять параметрические модели на поздних этапах проектирования.
И каков же результат? Такие технологии, как PDM и прямое моделирование позволяют более продуманно осуществлять изменения. Это необходимо, так как согласно исследованиям Aberdeen, такие компании на 70-81% вероятнее своих конкурентов формализуют конструкторские изменения, применяя поддерживающие изделие данные при создании запросов на изменения, проверяют и утверждают изменения и контролируют свой процесс управления изменениями.
Узнать больше об изменениях и исследованиях Aberdeen.
Чтобы узнать больше о решениях PTC и о том, как они смогут помочь стать лучшими в своем классе, посетите страницу наших веб-семинаров и зарегистрируйтесь для участия в десятках будущих мероприятий.
Источник: http://creo.ptc.com/2015/09/02/secrets-of-the-best-in-class/
Перевод подготовлен компанией «Ирисофт».
