Автор ААРОН ШОУ (AARON SHAW)
Несколько лет назад в Hatz Diesel поняли, что хотели бы расширить свои возможности в области управления данными изделия (PDM). Они использовали PTC Pro/INTRALINK для поддержки группы конструкторов в г. Русторф, Бавария, Германия и должны были создать базу данных для 300 ГБ файлов изделий. Но теперь растущей компании требуется больше мощностей, так как необходимо поддерживать команду, находящуюся в Италии.
Компания Hatz имеет 100-летнюю историю и специализируется на проектировании дизелей. Вы найдете логотип компании на строительных механизмах, коммерческих транспортных средствах, кораблях и даже электростанциях. Имея 1000 сотрудников Hatz обеспечивает поддержку глобальной сети обслуживания, включающую в себя сотни центров обслуживания, филиалов и агентов в 115 странах.
Вы можете увидеть решения Hatz за работой в видеоролике, рассказывающем о модульных решениях для электростанции.
Решение PTC Pro/INTRALINK было замечательно интегрировано с программой для CAD от PTC, которую конструкторы использовали в немецком офисе. Однако, как любая умная компания, они не хотели переходить на новое решение, не рассмотрев возможные альтернативы.
Почему бы не попробовать использовать систему ERP?
В 2008 г. в компании внедрили систему планирования ресурсов предприятия (ERP), которая объединила в себе бизнес-данные компании. В компании также подумывали о консолидации и данных проектирования. Хотя ERP не разработана специально для данных CAD, участники группы решили проверить систему на возможность хранения всех данных вместе.
При наличии данных ERP и CAD в одном месте, сотрудник мог бы получать информацию из любой точки мира, а ИТ-специалистам потребовалась бы администрировать только одну систему.
Они начали аккуратно проводить процесс, так как существующая установка PDM влияет на большое количество важных для функционирования процессов. Чем внимательнее они изучали вопрос, тем определеннее становилось их мнение. ERP – это не решение. Стало понятно, что решение ERP замедлит процесс разработки изделий.
Инструмент ERP не обладает возможностями, которые хотели бы иметь разработчики из Hatz. Фактически, это привело бы к существенным расходам. Причина заключается в том, что компания в своих проектах использует основанные на каркасных моделях решения. Каркасные модели позволяют участникам группы создавать общую конструкцию и параллельно строить на ней, что дает существенную экономию средств и времени при проектировании больших сборок. В силу этого, процессы конструкторской группы, на тот момент, использовали очень большое количество ссылок и вложенных деталей в Pro/INTRALINK.
Это было бы невозможным при переходе на ERP. Фактически, передав PDM в ERP, конструкторы могли бы ожидать увеличения времени проектирования и разработки.
Это привело к отказу от решения. Для компании централизация данных никогда не будет приоритетом по сравнению с замедлением работы.
Одноцилиндровый Hatz 1D42
Почему не PDM уровня предприятия?
Система PDM уровня предприятия позволила бы компании получить требуемую централизацию, а также инструменты, используемые группой конструкторов. Одна проблема? На внедрение новой системы уровня предприятия может потребоваться год, что существенно повлияет на процесс разработки изделий и компания не может пойти на это.
Поэтому в Hatz спросили: «Как мы можем получить преимущества, которые дает система уровня предприятия, не тратя год на это?»
У одного из партнера PTC был ответ.
PTC Windchill PDMLink и рекордные сроки
Они порекомендовали PTC Windchill PDMLink. PTC Windchill PDMLink – основанная на веб, зарекомендовавшая себя в отрасли система по управлению данными изделия (PDM), поддерживающая географически распределенные группы и обеспечивающая такие важные процессы, как управление содержимым, изменениями и конфигурацией.
А поскольку это продукт от PTC, в Hatz могут быть уверенны, что PTC Windchill PDMLink безболезненно интегрируется в их программу для CAD. И, что лучше всего, внедряющая компания полагала, что она смогла бы внедрить новую систему всего за 10 недель без нарушения текущей работы компании. Как же это было выполнено?
Правильные люди
Партнер PTC вместе с Hatz собрали команду, состоящую из пяти ключевых персон из Hatz (представители местного ИТ-подразделения) и пяти своих работников. План заключался в замене Pro/INTRALINK с минимально возможным ущербом для производства.
Они связали существующие процессы и систему разработки. Затем они планируют заняться дополнительными компонентами, доступными в PTC Windchill PDMLink. Например, они могут сделать систему доступной для решений в области гарантии качества, методологии, планирования процессов, технической документации и международных продаж.
Электрический насос Hatz
Затем началось внедрение. Что же было сделано?
В течение 10 недель
30 августа. Начало. Работы начинаются с внедрение нового сервера. который должен работать на момент испытаний в середине сентября. Сюда входят все настройки и процессы.
5-6 октября. Обучение. Пять ключевых пользователей из различных отделов участвуют в семинарах по обучению.
10 октябр.я Испытание. Обученные пользователи испытывают новую систему. Для максимального повышения реалистичности, они работают с данными PDM, полученными из Pro/INTRALINK.
Ноябрь (первая неделя): Еще обучение. По завершении испытаний проводится обучение всех конструкторов и администраторов.
11 ноября. Ввод в действие. Во время выходных, отвечающая за внедрение группа делает новую систему PDM доступной для всей компании.
12 ноября. Снова за работу. Работники в понедельник обнаруживают, что их новая система PDM введена в строй. Работа идет без задержек.
Решение для PDM, свободное от проблем
Переход с Pro/Intralink всего за 10 недель – это успех. «PTC Windchill PDMLink работает без ошибок, – говорит руководитель проектов и глава CAx Рудольф Фреймадл (Rudolf Freymadl). – Это был полностью безболезненный переход».
Вскоре после этого была выполнена интеграция системы PTC Windchill с системой ERP, что позволило не вводить заново вручную данные, полученные в PTC Windchill PDMLink.
«Для нас среда ERP – бизнес-система, а решение PTC Windchill PDMLink предназначено для разработки, – отмечает генеральный директор и глава конструкторского подразделения Юрген Трюмпер (Jürgen Trümper). – Интеграция двух систем идеальная. По существу, мы внедрили лучшие в своей области решения».
Узнайте больше об инструментах PTC для управления жизненым циклом изделия и выберите наиболее подходящий из них.
Источник: http://creo.ptc.com/2015/05/28/hatz-recommits-to-pdm
Перевод подготовлен компанией «Ирисофт».