Продукция компании PTC помогает создавать оборудование для нефтяной промышленности на 40% быстрее.
Автор ДЖЕФФ ХЕДЖЕС (GEOFF HEDGES)
Нефтеперерабатывающие заводы превращают нефть в более полезные продукты. Сырая нефть поставляется на завод в танкерах или по трубопроводам и перекачивается в большие резервуары. Дистилляция происходит при нагревании сырой нефти и ее испарении.
Более тяжелые фракции затем попадают в установку флюид-каталитического крекинга (пример такой установки показан на видео). В установке с помощью нагревания, давления и катализатора тяжелые фракции превращаются в компоненты, используемые в составе асфальта, судового топлива, мазута, бензина, дизельного топлива, авиационного топлива, флотского мазута или пропана.
Циклонные сепараторы
Циклонные сепараторы – это сердце установки. Они разделяют сырую нефть: то есть, когда поток из смеси катализатора и газа попадает в них, он пропускается через внутреннюю стенку и перемещается в более узкие секции.
Катализатор, являясь твердыми частицами, продолжает двигаться вниз, а отделенный от него газ поднимается к центру и выходит через верхнюю часть.
Как можно догадаться, для эффективной работы такого устройства, его нужно хорошо спроектировать. Такие сепараторы массивны, весят сотни тонн и на их проектирование требуются месяцы. Инженерам необходимо учесть такие переменные, как количество ступеней сепаратора, диаметры, углы, длины, толщины стенок и вспомогательные системы. Их необходимо выбрать правильно, ведь ошибки стоят дорого.
Компания Jaraguá и циклонный сепаратор
Клиент PTC, компания Jaraguá занимается полным проектированием нефтеперерабатывающих заводов, включая и такие циклонные сепараторы, как 290-тонная установка на фотографии.
290-тонные сепараторы для Petrobras
Чтобы добиться быстрого и точного проектирования оборудования, в бразильской компании используют PTC Creo для 3D-моделирования и PTC Creo Advanced Assembly Extension (AAX) для более эффективной работы с большими сборками.
PTC Creo AAX позволяет упростить совместное использование данных, конфигурацию сборок и планирование процесса сборки, благодаря чему группы разработчиков могут работать с моделью параллельно. Кроме того, они могут скачивать упрощенные сборки, если им не требуются подробные данные. Это позволяет ускорить производительность, а инженеры могут видеть свою работу в контексте.
С помощью PTC Creo AAX в Jaraguá даже смогли спроектировать сепаратор в общем каркасе перерабатывающей башни, а времени потребовалось почти в два раза меньше, чем ранее. Фактически, решения PTC позволили Jaraguá снизить время проектирования на 40%, а количество возникающих ошибок на 60%.
При этом количество клиентов компании, продолжает увеличиваться и в них входят Petrobras, ThyssenKrupp, Alumar и Quattor.
«Благодаря PTC Creo, – говорит координатор проектов компании Jaraguá Даниэль Майя (Daniel Maia), – мы смогли избежать доработок, повысить инновационность решений и получать более подробные модели, что привело к сокращению времени производства и повышению качества продукции».
Перевод подготовлен компанией Ирисофт.