Что такое Windchill Quality Solutions
Программный комплекс Windchill Quality Solutions (ранее Relex) представляет собой набор инструментов, где каждый модуль сфокусирован на выполнение отдельных задач. Все модули обеспечения надежности Windchill Quality Solutions работают в комплексе и позволяют решать множество задач по оценке рисков, повышению качества и обеспечению высокой надежности изделий. Результаты анализа надежности хранятся в централизованном хранилище, данные, полученные с использованием одного метода, могут использоваться в последующем анализе с помощью других методов, что повышает ценность данных, одновременно сохраняя их целостность.
У каждого модуля есть свои преимущества и уникальные инструменты, а благодаря единой базе данных все ключевые метрики и индикаторы доступны для любого аналитического метода, который выберет заказчик из пакета Windchill Quality Solutions:
• топ-10 отказов и ошибок,
• динамика неисправимостей,
• матрица рисков,
• временная разница между обнаружением отказа и корректирующими действиями,
• стоимость гарантийного обслуживания каждого товара
• и другие.
На базе Windchill Quality Solutions Вы получаете возможность не только фиксировать результаты работы, но и формировать базы знаний и опыта, необходимые при выпуске новых продуктов и решений. Система Relex 2011 интегрируется с Windchill PDMLink, предоставляя компаниям единый источник достоверной информации по изделию.
Решение поддерживает интерфейсы Microsoft Windows® и веб-браузеры, а также среды баз данных Microsoft SQL Express®, Microsoft SQL Server® и Oracle®, превращая этот продукт в эффективное и экономичное решение для небольших организаций, а также масштабируемую и надежную среду для крупных корпоративных инфраструктур.
Windchill Quality Solutions включает 10 аналитических модулей, способных работать как автономно, так и совместно на платформе единой базы данных, что гарантирует максимальную эффективность процесса QLM. Их использование позволяет решить широкий круг задач от анализа рисков, связанных с «человеческим фактором» до анализа стоимости. Таким образом, Вы имеете возможность гибко выбирать и настраивать необходимые для анализа качества, надежности и безопасности Вашего продукта модули.
FRACAS Помогая в выявлении основных причин неисправностей, модуль FRACAS реализует обратный поток данных от места эксплуатации изделия к инженерам-конструкторам, способствуя улучшению будущих изделий.
Возможности:
- Устранение ошибок в изделиях и системах;
- Анализ неисправностей и регистрация данных о неполадках;
- Упрощение реализации замкнутого процесса корректирующих действий.
Reliability Prediction
Модуль Reliability Prediction служит для расчета вероятной частоты отказов компонентов систем, помогает определять соответствие рабочих характеристик изделия в предполагаемых условиях поставленным целям, т. е. отраслевым стандартам, требованиям клиента и целям организации.
Возможности:
- Расчет вероятной частоты отказов компонентов систем;
- Определение соответствия рабочих характеристик изделия в предполагаемых условиях поставленным целям, т. е. отраслевым стандартам, требованиям клиента и целям организации.
OpSim
Методы системного моделирования в модулей OpSim помогают проводить анализ надежности, доступности, рабочих характеристик и стоимости срока службы сложных реальных систем.
Возможности:
- Мощные аналитические возможности;
- Учет различных аспектов технического обслуживания компонентов;
- Интуитивно понятные средства моделирования расчета надежности.
FMEA
Модуль FMEA позволяет аналитикам выявлять и классифицировать сбои, а также разрабатывать и выполнять планы по их устранению.
Возможности:
- Определение потенциальных состояний отказа в системах;
- Сокращение частоты или смягчать последствия их возникновения.
Fault Tree
Модуль Fault Tree производит количественную оценку факторов риска и надежности системы, позволяя принимать решения в отношении конструкции, технического обслуживания и управления с целью снижения вероятности отказов.
Возможности:
- Создание графического представления ключевых аспектов безопасности/неисправностей изделия;
- Выявление возможных причин и факторов неисправностей.
Weibull
Модуль Weibull упрощает сбор и анализ данных на всех этапах жизненного цикла изделия — от проекта и разработки до испытаний, эксплуатационных исследований и возвратов — с целью выявления тенденций сбоев и прогнозирования их характера.
Maintainability Prediction
Модуль построен на основе стандартов Министерства обороны США и позволяет проводить анализ показателей технического обслуживания и ремонта любых систем и прогнозировать сроки, трудозатраты обслуживающего персонала и множество других параметров обслуживания, повышая тем самым доступность систем.
Возможности:
- Анализ показателей технического обслуживания и ремонта любых систем;
- Прогнозирование сроков, трудозатрат обслуживающего персонала и множество других параметров обслуживания, повышая тем самым доступность систем.
Markov
Модуль Markov — это надежный инструмент построения диаграмм смены состояний, используемый в моделировании и анализе сложных систем с целью вычисления основных показателей их работы и надежности,
включая пропускную способность и доступность для различных состояний.
Life Cycle Cost
Модуль Life Cycle Cost (LCC) позволяет прогнозировать стоимость владения изделием в течение всего срока службы — от проектирования и производства до технического обслуживания, ремонта и утилизации. Кроме того, модуль LCC подсчитывает чувствительность и чистую приведенную стоимость, позволяя сопоставить стоимость и результативность альтернативных сценариев.
Возможности:
- Определяемые пользователем уравнения и стандартные средства анализа структуры распределения затрат для прогнозирования стоимости владения изделием в течение всего срока службы;
- Анализ расходов в течение всего жизненного цикла продукта, включая его проектирование, производство, техническое и гарантийное обслуживание.
Human Factors Risk Analysis
Модуль Human Factors Risk Analysis, основанный на методике NASA, предоставляет пошаговый процесс анализа изделий и систем, помогая снизить частоту и серьезность ошибок оператора.
Возможности:
- Систематический подход к выявлению и снижению этих критических угроз, обусловленных «человеческим фактором»;
- Средства для систематического определения шагов техпроцесса и ошибок, которые могут возникнуть;
- Определение всей связанной информации, включая ошибки, факторы формирования характеристик системы, пределы, элементы управления и последствия.
| 
