|
|
Pro/TOOLMAKER
Pro/TOOLMAKER решает задачу генерации оптимальных траекторий движения инструмента для высокоскоростной прецизионной обработки на станках с ЧПУ.
Высокоскоростная обработка – инструмент повышения эффективности производства
В настоящее время производители технологической оснастки испытывают острую потребность в применении самых современных решений в области автоматизации производства. К таким решениям относятся станки с ЧПУ для высокоскоростной механообработки, а также программное обеспечение для подготовки управляющих программ, обеспечивающих эффективную работу оборудования.
Используя богатый функционал Pro/TOOLMAKER, технологи теперь могут работать непосредственно с 3D-моделями деталей и сборок, созданных непосредственно на основе параметрических 3D-моделей с полным сохранением ассоциативности. Эта возможность существенно расширяет сферу применения методики параллельного проектирования, в результате чего повышается качество продукции, сокращается производственный цикл и снижается себестоимость конечного изделия. Таким образом, Pro/TOOLMAKER позволяет предприятию в кратчайшие сроки укрепить свои позиции на рынке и сделать свою продукцию максимально конкурентоспособной.
 Ключевые преимущества Pro/TOOLMAKER:
В отличие от большинства САМ-систем, представленных на отечественном рынке, пакет Pro/TOOLMAKER характеризуется рядом особенностей, которые делают очевидным выбор именно в его пользу.
Ключевыми преимуществами Pro/TOOLMAKER являются:
• Простота в изучении и использовании: правильные значения параметров «По-умолчанию» в соответствии с выбранными видами обработки; автоматический контроль и исправление ошибок начинающих пользователей; полноценная визуализация процессов обработки.
• Весь инструментарий высокоскоростной обработки в одном пакете: пополняемые библиотеки материалов и стратегий обработки; оптимизация подвоза/отвоза/реза для черновой, получистовой и чистовой обработки; защита от биений и зарезов; поддержка 5-координатного позиционирования; автоматическое определение расположения отверстий в 3D-модели и создание операций для их обработки; встроенный модуль Pro/GPOST, обеспечивающий разработку постпроцессоров для любых типов управляющих стоек.
• Высокое качество используемых алгоритмов: быстрый и эффективный расчет оптимальных траекторий движения инструмента при чистовой обработке для объектов сложной геометрической формы; сокращение времени расчета траекторий за счет поддержки мультиядерных и многопоточных архитектур ЦПУ; возможность выполнения расчетов в фоновом режиме при параллельной работе пользователя над другим проектом.
• Минимальный износ инструмента и оборудования: увеличение срока жизни инструмента и сокращение износа оборудования за счет компенсации вибраций, оптимизации скоростей подачи и траекторий движения инструмента.
• Совместимость с большинством современных САПР (Система автоматизации проектных работ): моделирование обработки, как в независимом режиме, так и в единой интегральной среде Pro/ENGINEER; полная ассоциативность получаемых траекторий с параметрическими 3D-моделями различных САПР.
Функциональные возможности Pro/TOOLMAKER:
Фрезерная обработка
- 3+2 координатная фрезерная обработка (5-осевое позиционирование).
- Автоматизированный расчет эффективных траекторий движения инструмента для чернового и получистового фрезерования.
- Специальные стратегии обработки элементов штампов и пресс-форм: формообразующие поверхности матриц и пуансонов; обработка поднутрений, карманов и знаков; получистовая обработка с максимальной выборкой материала.
- Автоматический контроль и предотвращение зарезов фрезой и шпинделем, расчет геометрических параметров оправок, державок, зажимов; пополняемая библиотека типовых патронов, оправок, зажимов, державок, учитывающая скорости шпинделя, резания, подачи.
- Автоматическое распознавание массивов отверстий.
- Автоматическое распознавание плоских граней модели и применение к ним специальных стратегий 2D обработки.
- Обработка инструментом под углом с контролем допустимых параметров подачи: контурная обработка; послойная обработка по изолиниям и/или по оси Z.
- Управление спиральными и радиальными траекториями инструмента с удержанием постоянного контакта инструмента и обрабатываемой заготовки.
- Эффективная чистовая обработка вблизи граней детали и на границах зон обработки.
- Локальная однопроходная и многопроходная обработка «карандашом».
- Финишная чистовая обработка по всем траекториям и всем типам контуров.
- Экспорт данных в форматах STL (стереолитография) и CDL (экспорт траекторий).
- Контроль выполнения и верификация механообработки: визуализация траекторий перемещения инструмента и процесса съема материала заготовки.
Оптимизация траекторий
- Оптимизация траекторий по скорости подачи.
- Компенсация по биению и вибрации инструмента.
- Сопряжение траекторий движения инструмента между различными операциями и переходами.
Построцессирование
- Pro/NC-GPOST – интегрированный в Pro/TOOLMAKER генератор постпроцессоров обеспечивает в графическом режиме создание управляющих программ для любых разновидностей стоек ЧПУ, имеет встроенную систему контекстно-зависимых подсказок и расширенную пополняемую библиотеку инструментов и команд ЧПУ.
- Поддержка стандартного нейтрального выходного формата данных АРТ для экспорта в другие системы построцессирования.
Автоматизация процессов
- Автоматизированное создание цеховой документации в форматах XML/HTML.
- Макропрограммирование позволяет за счет изменения входных параметров быстро выполнять пересчет траекторий инструментов, многократно применять типовые процессы для обработки однотипных деталей.
- Встроенное средство управления процессами Process Manager позволяет в полной мере задействовать возможности многопоточной архитектуры ЦПУ рабочей станции и добиться реальной многозадачности.
Обмен данными
- Нейтральные форматы: IGES, VDA-fs, STL, RAW, CLD, Parasolid.
- Прямые интерфейсы: Pro/ENGINEER (ядро GRANITE* интегрировано в Pro/TOOLMAKER), CATIA v4 и v5 (по запросу), SolidWorks.
- Ассоциативная связь с моделями Pro/ENGINEER и SolidWorks.
Интеграция с Pro/Engineer и Windchill
Pro/TOOLMAKER является самостоятельным программным продуктом уровня «рабочее место» и ориентирован на применение непосредственно в технологических подразделениях и на производственных участках. В то же время, Pro/TOOLMAKER работает в интегральном режиме с САПР Pro/Engineer, обеспечивая ассоциативную связь системы механообработки с исходной 3D-моделью, что позволяет конструкторам и технологам полноценно взаимодействовать в единой информационной среде. Благодаря интеграции с Pro/ENGINEER удалось добиться того, что любые изменения, вносимые в конструкцию изделия проектировщиком, автоматически отслеживаются вплоть до рабочего места технолога без каких-либо дополнительных образований.
При этом, не только сокращаются сроки выпуска нового изделия, но и исключаются ошибки, возможные, как правило, при конвертации данных. Никакой другой продукт, никакая другая система класса CAD/CAM/CAE, кроме Pro/ENGINEER, не предоставляет такой полноты функциональных возможностей и интегрируемости в рамках единой масштабируемой платформы для всей последовательности задач и процессов разработки и выпуска промышленных изделий любой сложности.
Pro/TOOLMAKER также является частью Системы разработки изделий (Product Development System — PDS) компании РТС и является уникальным связующим звеном между процессами разработки и производства изделий. Pro/TOOLMAKER и специализированные приложения системы Pro/ENGINEER для обработки на станках с ЧПУ позволяют конструкторам работать бок о бок с технологами, что дает возможность внесения изменений в конструкцию в режиме реального времени и оптимизировать ее под возможности реального производства.
Данные о траектории движения инструмента, полученные с помощью Pro/TOOLMAKER, могут храниться в системе Windchill, что позволяет централизованно управлять всей информацией о проектируемом изделии, включая данные из различных CAD/CAM/CAE приложений. Это обеспечивает безопасность и гибкость, которые необходимы конструкторам и технологам для оптимизации процесса разработки изделий.
| Дополнительные материалы в разделе «Библиотека»
Видеоролики, презентации и другие информационные материалы, посвященные предлагаемым продуктам и решения.
Узнать больше в разделе «Библиотека»
Реализованные проекты
- Головной филиал НПО «Винт» ОАО «Звездочка»
- ОАО ЦНИИ Электроприбор»
- ОАО «Адмиралтейские верфи»
- ЗАО «Росэлектропром Холдинг» (РЭП – Холдинг)
Подробнее
|
