Проекты
ЗАО «Таурас-Феникс» — проект внедрения Pro/Engineer и Windchill PDMLink.
Сотрудничество компаний началось более 3 лет назад в 2007 году. В рамках сотрудничества было внедрены система автоматизации проектирования Pro/ENGINEER с использованием модулей для разработки УП для оборудования с ЧПУ, и системы управления совместной работой и управления инженерными данными Windchill PDMLink. В настоящий момент весь цикл проектирования и подготовки производства на площадке в Петербурге осуществляется в системе Pro/Engineer при полном управлении данными системой Windchill.
Заключительным этапом проекта, который реализуется до сих пор, стало обеспечение связи системы Pro/Engineer и Windchill с параллельно разрабатываемой и внедряемой системой ERP.
Всего в ходе проекта было обучено более 50 сотрудников компании «Таурас-Феникс».
Кроме того, на данный момент проводится интеграция решения с используемой на предприятии системой 1С.
Подробнее с информацией о проекте можно ознакомиться, прочитав статью.
ЗАО «НПФ «Центральное Конструкторское Бюро Арматуростроения» — проект внедрение системы 3D-проектирования Pro/Engineer и PLM-системой Windchill.
Проект по внедрению базового пакета Pro/Engineer Foundation XE и PLM Windchill стартовал в мае 2007 года.
Была осуществлена предпроектная работа, в частности ревизия оборудования на предмет необходимости обновлений, настройка сетевого оборудования и программного обеспечения. Также была разработана общая стратегия внедрения.
В мае 2008 года, когда последняя группа закончила обучение, были определены ряд проектов, которые велись исключительно в Pro/Engineer.
В сентябре — октябре 2009 года, был расширено количество лицензий Pro/Engineer, проведены работы по повышению квалификации сотрудников, создана современная электронная база данных проектов для дальнейшего использования деталей и узлов.
Подробнее с информацией о проекте можно ознакомиться, прочитав статью.
ОАО «Конструкторское Бюро Электроизделий 21 века» — комплексное внедрение систем Windchill PDMLink и 3D моделирования Pro/ENGINEER для обеспечения контроля над процессом разработки нового изделия от стадии эскизного проекта и запуска продукции в серийное производство.
Комплексное решение охватило в себе автоматизацию процессов разработки изделий, управления инженерными данными, управления проектами:
• Автоматизировано проектирование в объеме предприятия;
• Переход на работу с документами в электронном виде;
• Повышение эффективности управления инженерными данными;
• Повышение эффективности процесса взаимодействия между подразделениями;
• Повышение эффективности управления проектом и контроля его исполнения;
• Улучшение соответствия стандартам качества;
• Организация электронного архива;
• Интеграция Pro/Engineer и электронного архива и т.д;.
• Реализуется полномасштабная программ обучения персонала.
Сегодня все подразделение компании «КБЭ 21 века», задействованные в разработке изделия, работают в системе Windchill.
ОАО ЦНИИ «Электроприбор» — Комплексное внедрение 3D моделирования в конструкторских подразделениях.
Процессы проектирования стандартизованы с использованием Pro/ENGINEER. После завершения проекта эффективность работы подразделения существенно возросла.
Создание на базе PLM системы Windchill единого электронного архива конструкторской и технологической документации. В PLM систему Windchill перенесены данные ранее использовавшегося электронного архива предприятия, организована совместная работа разработчиков, конструкторов и технологов в единой среде. Выполнена интеграция с информационной системой управления ресурсами используемой на предприятии.
В единой системе управления инженерными данными работает более 800 пользователей.
Подробнее с информацией о проекте можно ознакомиться, прочитав статью.
ОАО «Адмиралтейские верфи» — Разработка электронного каталога предметов снабжения экспортных заказов на базе PLM системы Windchill.
Автоматизировано создание электронного каталога ЗИП, предоставляемого заказчику, по данным электронной модели изделия, хранящейся в Windchill.
В единой системе управления инженерными данными работает более 40 пользователей.
Время выполнения проекта — 6 месяцев.
ЗАО «Росэлектропром Холдинг» (РЭП-Холдинг)-Создание на базе PLM системы Windchill единого электронного архива конструкторской и схемотехнической документации.
В PLM систему Windchill перенесены данные ранее использовавшегося электронного архива предприятия, организована совместная работа конструкторских и схемотехнических подразделений с использованием Pro/ENGINEER Wildfire и EPLAN с передачей данных в ERP систему.
В единой системе управления инженерными данными работает более 250 пользователей.
Время выполнения проекта — 9 месяцев.
Подробнее с информацией о проекте можно ознакомиться, прочитав статью.
ОАО «Балтийский Завод» — Автоматизация проектирования и изготовления гребных винтов.
Автоматизирована технологическая цепочка изготовления гребных винтов и лопастей ГВРШ — от ввода теоретических данных до управляющих программ для 6-координатных станков TDP и DFC.
Время выполнения проекта — 12 месяцев.
Головной филиал НПО «Винт» ОАО «Звездочка» — реализация проекта внедрения программного комплекса Pro/ENGINEER-VERICUT на опытном производстве гребных винтов.
В рамках реализации проекта специалистами компании ИРИСОФТ произведены создание и настройка системы моделирования геометрии гребных винтов, создание системы построения управляющих программ на основе системы Pro/ENGINEER, создание, настройка, отладка и тестирование управляющих программ для 5-ти координатного станка Mandelli, создание пробного гребного винта.
Время реализации проекта – 6 месяцев.
ОАО «Невский Завод» – Разработка и внедрение сквозной конструкторско-технологической цепочки для производства деталей сложной геометрической формы методом глубокой штамповки.
В кратчайшие сроки были разработаны цифровая модель изделия и технологической оснастки, выпущен и согласован комплект КД, произведена технологическая подготовка и сопровождение обработки деталей штампов на станках с ЧПУ.
Время выполнения проекта — 3 месяца.
ООО «Точная механическая обработка» — Постановка процесса технологической подготовки производства деталей на станках с ЧПУ на базе системы Pro/ENGINEER.
Создание на базе системы Windchill единого электронного архива конструкторской и технологической документации.
Установка и настройка рабочих мест технологов по подготовке управляющих программ для контрактного производства деталей по чертежам заказчика на станках с ЧПУ.
Проект был внедрен на этапе становления предприятия в 2004 году.
На данный момент произведена модернизация рабочих мест и переобучение персонала на Pro/ENGINEER Wildfire 3.0.
Создание на базе системы Windchill единого электронного архива конструкторской и технологической документации.
Впервые в России система Windchill запущена и сконфигурирована под управление операционной систем Linux.
Время выполнения проекта – 3 месяца.
Минский завод холодильников ЗАО «Атлант» - Создание на базе PLM системы Windchill единого информационного пространства нескольких предприятий для хранения, эффективного управления инженерными данными, получаемых из различных приложений.
Подробнее с информацией о проекте можно ознакомиться, прочитав статью.
ОТИС-ЛИФТ – Настройка рабочих мест технологов по подготовке управляющих программ для координатно-револьверных прессов BETA-750 и TRUMF-260.
Созданы постпроцессоры, каталоги инструментов, решен ряд вопросов, связанных со спецификой оборудования и изготавливаемых деталей.
Сокращено время на подготовку управляющих программ в 1,5 раза.
Время выполнения проекта — 2 месяца.
ФГУП ЦНИИ им.акад. А.Н. Крылова — Моделирование разверток поверхностей двойной кривизны.
Выполнены развертки сложных поверхностей юбки судна на воздушной подушке.
Сокращено время получение разверток от нескольких дней до нескольких часов.
Время выполнения проекта -1 неделя.
Северное ПКБ, ОАО «Балтийский Завод» — Методология проектирования клюзового устройства.
Результат — сокращение времени на проектирование с 6 до 3 месяцев, отказ от натурных испытаний, получена более технологичная конструкция клюза.
Время выполнения проектов:
Наружный клюз — 2 месяца.
Полуутопленный клюз — 10 месяцев.
ЗАО «Институт «Стройпроект» — Автоматизация проектирования блоков главных балок пролетного строения.
Результат — сокращение времени на проектирование типовых конструкций в 5-7 раз, экономический эффект в год — 15 рублей на 1 рубль затрат.
Время выполнения проекта — 7 месяцев.
ООО «ПАНОРАМА Алюминиевые Строительные Системы» — Автоматизация проектирования конструкций из профиля.
Результат — сокращение времени на проектирование в 6-10 раз.
Время выполнения проекта — 2 месяца, включая обучение специалистов.
|