Oracle

Построение единой интегральной системы разработки изделий

Единая Интегральная Система Разработки Изделия (PDS) – это единое комплексное решение, охватывающее все этапы разработки изделия, и позволяющее решить проблемы управления, расширения и оптимизации широкого набора производственных процессов.

Производители сталкиваются с большими трудностями, когда речь заходит об отслеживании всего объема изменений, производимых на различных стадиях цикла разработки, для чего используются различные технологии, обеспечивающие взаимодействие всех участников на всех этапах жизненного цикла изделий. Но когда система разработки включает в себя множество решений, управляющих различными представлениями продукта (например, моделями MCAD-систем, спецификациями, финансовыми документами и т.д.), создание цельной картины или поддержание целостности электронного определения изделия становится отдельной задачей для пользователей. 

Процесс разработки изделия подразумевает многочисленные итерации и необходимость коллективной работы группы разработчиков, что налагает огромные требования на технологию, которые намного превосходят возможности традиционных корпоративных систем. А результатом этого является высокие риски, упущенные возможности, продолжительные циклы и избыточные расходы.

Единая интегральная система разработки изделия РТС позволяет управлять взаимосвязями между всеми компонентами Полного Электронного Определения Изделия таким образом, что любой участник проекта разработки изделия всегда может просто и ясно представлять себе, каким образом, и какой вклад вносит обрабатываемая им часть данных в общую базу данных об изделии. Ключевым условием при организации эффективного и оптимального процесса разработки изделия и является наличие на предприятии целостности системы разработки, все функции которой ориентированы на использование консолидированного источника данных об изделии. 

Create — автоматизированное проектирование и контентное наполнение ПЭОИ.
Collaborate – автоматизация совместной работы коллектива разработчиков на всех этапах жизненного цикла изделия.
Control – управление всеми процессами создания и обмена информацией при разработке изделий
Configure — конфигурирование конечного изделия в соответствии с требованиями заказчика
Communicate — эффективность взаимодействия и обмена данными. 


Полное Электронное Определение Изделия (ПЭОИ) — оптимизация использования уже внедренных на предприятии локальных специализированных систем (CAD, CAM, CAE) за счет консолидации их специализированных моделей данных об изделии в единую информационную модель изделия, наиболее полную и интуитивно-понятную.

Управление инженерными данными по изделию — накопление всех форм электронных инженерных данных производится таким образом, что все заинтересованные стороны процесса разработки изделия могут работать одновременно и совместно над одними и теми же задачами проекта, чем обеспечивается высокий уровень качества разработок и повторного использования удачных найденных решений.

Управление изменениями — автоматизируются все процессы, составляющие регламентированную деятельность по внесению и утверждению изменениями, что приводит к сокращению времени получения актуальной производительной документации и ускоряет нахождение правильных решений.

Управление конфигурациями — планирование и управление ПЭОИ, включая управление версиями, структурными изменениями и применимостью, влияющими на инженерные данные. Это особенно важно для модифицируемых или быстро меняющихся изделий и изделий, выпускаемых малыми сериями и/или под заказ.

Совместная работа над проектами — реализуется эффективное сотрудничество в области создания ПЭОИ внутри предприятия между различными отделами, подразделениями и группами, включая представителей отделов маркетинга, проектирования, производительных подразделений, структурных единиц по работе с заказчиком, а так же с внешними поставщиками, производительными партнерами и заказчиками.

Управление проектом и его исполнением – для того, чтобы реально управлять ходом проектирования и выполнением проекта, необходимо, чтобы автоматизированной системой было охвачено как можно большее количество групп, привлекаемых по ходу выполнение проекта, независимо от численности их состава и степени разобщённости. Для этого служат консолидированная база распределяемых данных, единые план-графики, общий бюджет, отслеживание общих контрольных сроков и полноты предоставления разными группами проектных данных.

Подготовка к производству – автоматизируется выдача необходимых данных из ПЭОИ для работы производственных систем, что устраняет необходимость ручного ввода и, следовательно, уменьшает вероятность появления ошибок, снижает затраты и сокращает время выхода изделия на рынок.

PDS интероперабельна и достаточно просто взаимодействует с другими технологиями, применяемыми на предприятии, такими как ERP, CRM и SCM. PDS система позволяет управлять процессами жизненного цикла продукции в рамках единой системы.

Дополнительные материалы в разделе «Библиотека»

Видеоролики, презентации и другие информационные материалы, посвященные предлагаемым продуктам и решения.
Узнать больше в разделе «Библиотека»



Реализованные проекты

  • Головной филиал НПО «Винт» ОАО «Звездочка»
  • ОАО ЦНИИ Электроприбор»
  • ОАО «Адмиралтейские верфи»
  • ЗАО «Росэлектропром Холдинг» (РЭП – Холдинг)

Подробнее